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L’infrarouge (NIR) : piloter la fabrication d’aliments composés Logo Feedia

Depuis une vingtaine d’années, le NIR (Near Infra Red) a bousculé les méthodes d’analyse en alimentation animale. Qui imaginait un jour que nous pourrions dès la réception d’une matière première, avoir les valeurs nutritives de celle-ci ? Outre l’assurance et la précision qu’il procure, le NIR est une source de profits et de gains de temps pour ses utilisateurs. Quelle est la valeur ajoutée de cet appareil et comment le choisir ?

Pourquoi le NIR permet de mieux connaître les nutriments ?

En nutrition animale, Le « Near Infra Red », ou « Spectroscopie Proche InfraRouge » est une méthode qui permet de prédire rapidement les principaux paramètres chimiques d’un échantillon de matières premières ou aliments. Alors que les appareils d’analyse traditionnels ne permettaient qu’une lecture partielle du spectre de l’échantillon, les avancées ont abouti à des instruments capables de lire la zone proche infrarouge (750-2500 nm) en instantané . Ces nouveaux instruments sont couplés de logiciels comprenant des traitements mathématiques puissants. Ils peuvent décrypter les informations spectrales afin de prédire les différents nutriments : protéines, humidité, matières grasses, etc.

Spectroscopie Proche InfraRouge

Six bonnes raisons d'acquérir le NIR

En usine d’aliment pour animaux, l’intérêt de s’équiper en NIR tient en 6 points :

  • La rapidité de l’analyse : Le NIR procure en un temps record (45 secondes) les valeurs de plusieurs nutriments.
  • L’enjeu économique est primordial. La volatilité du coût des matières premières impose un ajustement permanent de leur valeur nutritionnelle en formulation. La nouvelle grille de réfaction sur la protéine du blé est un argument  de plus dans la balance financière.
  • Un outil décisionnel : cet appareil donne aussi la possibilité d’accepter ou de refuser un lot de matières premières dès leur réception à l’usine.
  • Un outil de tri : la fonction de tri des matières premières représente un atout majeur, donnant par exemple la possibilité de séparer les tourteaux de soja en fonction du taux de protéine.
  • Une alerte prévisionnelle : une meilleure gestion de la matrice est ainsi possible. La prédiction des valeurs nutritionnelles des matières premières permet d’ajuster les matrices de formulation et les formules des aliments, en évitant les gaspillages et baisses de performances zootechniques.
  • Une veille active : la surveillance de sa production en temps réel est un autre privilège. L’obtention prompte de la certification d’un lot de la production est une sécurité. Elle permet d’anticiper la prochaine fabrication et d’isoler plus rapidement un lot non conforme.

Comment s’équiper d’un NIR ?

Il existe sur le marché de nombreux fournisseurs de matériel. Les instruments sont très performants, plus accessibles, plus résistants aux contraintes environnementales des usines. On les choisira robustes pour qu'ils résistent dans l’environnement de production ou laboratoire ( sensibilité poussière, aux vibrations et aux courants d’air, humidité…) 
Pour optimiser les performances de l’appareil, l'acquisition de calibrations de haute qualité est cruciale. Elles garantissent une prédiction précise des nutriments en prenant en compte des éléments clés tels que la précision d'analyse de référence, la rapidité de tri et l'acceptation des lots. Notre entreprise bénéficie d'une solide expérience de plus de 20 ans dans le domaine des calibrations. Nous proposons plus de 40 calibrations personnalisées pour répondre à une variété de besoins en matière de nutriments sur toute la chaîne de fabrication d’aliment.

Faire le choix de s’équiper d'un NIR n’est pas toujours aisé. Voilà pourquoi nous assistons nos clients dans la recherche de la solution correspondant le mieux à leurs besoins. Les experts Techna abordent ces points avec l’œil du professionnel soucieux de vous faire réaliser un investissement profitable. Pour plus d’informations, n’hésitez pas à nous contacter !

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